技術(shù)培訓(xùn)對(duì)于現(xiàn)在的學(xué)生或者上班族來(lái)說(shuō)都是重要的一條提高自身技能的途徑，相對(duì)應(yīng)的各種培訓(xùn)班也相應(yīng)而生，如何選擇適合自己的培訓(xùn)班呢？PowerMill培訓(xùn)班給我們介紹關(guān)于其特征，希望對(duì)您選擇有幫助。

PowerMill培訓(xùn)
一、主要特征
PowerMILL有一個(gè)完整的處理程序，沒(méi)有人為干預(yù)就準(zhǔn)備了處理模型，沒(méi)有操作員經(jīng)驗(yàn)的要求，程序員可以輕松地完成工作，更專(zhuān)注于其他重要事情。同時(shí)，它也是CAM軟件技術(shù)的代表，更快的處理軟件。
PowerMILL接受由不同軟件系統(tǒng)產(chǎn)生的三維計(jì)算機(jī)模型，允許供應(yīng)商使用許多不同的CAD系統(tǒng)而無(wú)需再投資。
PowerMILL是一個(gè)獨(dú)立運(yùn)行、智能化的三維復(fù)雜形狀加工CAM系統(tǒng)。CAM系統(tǒng)與CAD的分離，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的集成，能更好地滿(mǎn)足工程要求，代表了CAM技術(shù)的最新發(fā)展方向。PowerMill培訓(xùn)班稱(chēng)與大多數(shù)現(xiàn)有曲面凸輪系統(tǒng)相比，它具有無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)（CAD）與制造（CAM）的位置不同，側(cè)重點(diǎn)也不同。目前大多數(shù)曲面凸輪系統(tǒng)在功能和結(jié)構(gòu)上屬于混合型CAD/CAM系統(tǒng)。它不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與制造分離的結(jié)構(gòu)要求。PowerMILL實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下CAD系統(tǒng)與系統(tǒng)集成的分離，更符合生產(chǎn)過(guò)程的自然要求。
PowerMILL系統(tǒng)的運(yùn)行完全符合數(shù)控加工的工程概念。實(shí)體模型的自動(dòng)處理實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)、清的編程自動(dòng)化。編程的困難與零件的復(fù)雜性無(wú)關(guān)。只要CAM操作人員具有加工工藝知識(shí)，只需2-3天的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，就可以非常復(fù)雜的模具數(shù)控編程。
PowerMILL的Batchmill函數(shù)實(shí)現(xiàn)了基于過(guò)程文件的自動(dòng)編程，為今后CAD/CAPP/CAM的集成奠定了基礎(chǔ)。
PowerMILL的特點(diǎn)概括如下：
該系統(tǒng)易于學(xué)習(xí)，使用方便，提高了CAM系統(tǒng)的效率。
計(jì)算速度較快，提高了數(shù)控編程效率。
優(yōu)化刀具路徑，提高加工中心切削效率。
支持高速加工，提高貴重設(shè)備的效率。
支持多軸加工，提高企業(yè)技術(shù)應(yīng)用水平。
先進(jìn)的加工仿真降低了加工中心的試驗(yàn)成本。
不存在切割和碰撞，不包括加工事故的費(fèi)用。
二、兼容數(shù)據(jù)
PowerMILL支持廣泛的CAD系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸入，包括IGES、VDA-FS、STEP、ACIS、Para.、Pro/E、CATIA、UG、IDEAS、SolidWorks、SolidEdge、Cimatron、AutoCAD、Rhino 3DM、Delcam DGK和Delcam部件。它具有良好的容錯(cuò)性，即使在輸入模型中存在間隙，也可以產(chǎn)生非過(guò)切的加工路徑。PowerMill培訓(xùn)班稱(chēng)與大多數(shù)現(xiàn)有曲面凸輪系統(tǒng)相比，如果模型中的間隙大于公差，PowerMILL將把工具提升到安全的Z高度；如果模型中的間隙小于公差，則工具將沿著工件的表面、穿過(guò)間隙進(jìn)行加工。